到达现场后发现机组的总输入电压偏高，为421V，同时电压波动较大：420V-435V -441V-462V-486V（各点大约持续2秒钟）。

　　由此直接断定是由于电压波动较大引起机组出现高压保护。属于用户工程问题。 案例提供者感言：目前，销售公司的网点力量比较薄弱，基本上都是销售公司 售后人员自己处理问题，如何调动网点的积极性、提高他们的水平是客服中心和销 售公司共同努力的方向。 编者点评：销售公司和网点的兄弟们，大家一起努力，共创公司商用辉煌！

　　① 故障1：机组1出现某模块的数码压缩机经常性的排气过高，并最终导致保护。 原因：由于其他压缩机可以正常运行而偏偏只是这一台数码出现排气过高的问 题，因此有理由断定是该压缩机排气管路段出现了问题，可能是之前常常出现的油 分离器脏堵造成的。 处理方法：更换该模块数码压缩机的油分离器，之后正常。 最终结论：本次过去后对模块化的机组又进行了检查，并查看了数据，该问题 最终被解决。 ② 故障2：机组2出现E5保护，并无法正常开机。后经过当地售后检查发现其中 一个模块的两台压缩机（数码定频）都烧毁，并且油质变黑。 原因：本次过去查看了更换压缩机后的机组，并开机检查其运行参数，发现有 一个模块的能力输出与其他两个模块并不一致，而且相差甚远，经过检查发现该模 块在之前更换过主板，但是技术工人忘记对该主板进行容量拨码（默认值是0000， 表示20kW模块），导致原来是30kW的模块系统识别成20kW，因此该系统在能力分配

　　工程名称：河南郑州市某宾馆 安装机型：共安装了5套模块化三机并联多联系统，都为三个30kW模块并联结构，

　　另外还安装了数码多联62KW等机组。 故障反馈：本次出现故障的为模块化机组，其中有一个机组的模块压缩机烧毁，

　　公司凭借多年来在制冷空调领域内巨大的专业化优势，自1996 年 起大举向商用空调行业进军。从第一台模块机的诞生，到具有自主知识 产权离心机的成功问世，再到世界领先水平的超低温热泵数码多联成功 下线，通过十余年的时间积累，公司已成功研制出十大系列1000 多个 品种的商用空调。

　　① 初步断定：是调速板输出电压不平衡、波动较大引起。 ② 初步方案：更换调速板。 因此向公司申请最新的调速板发到工地现场，同时经过和商技部领导沟通，派 控制器的技术人员到现场共同处理。商技部技术员到现场后用示波器对电压波形进 行了分析，最终确定为调速板故障引起。 ③ 最终方案：因更换调速板无效果，所以最终决定更换芯片，将1-5档和并为6 档。问题不解决，立即改变思路！ ④ 最终结论：出差回来后与商技部同事共同分析讨论后的结论：由于LW400B 电机存在缺陷、国产光耦的参数存在差异性，导致调速板在1-5档时三相电压输出不 平衡，电机内部发热，从而出现热保护电机不转，最终导致出现高压保护！ 案例提供者感言：刚到前两天没有发现任何问题，似乎没有任何收获，但我丝 毫没有退缩之意。^_^，功夫不负有心人，经过连续两天室内室外不辞辛劳地检测数

　　时，高压高达65℃。有些收获… 初步判断室外侧换热出现问题，通过观察室外侧，发现机组压

　　缩机在100％运转，而电机未转动（此时主板输出显示为12档），通 过测量电机阻值，发现电机二相之间断路，判断机组电机过热保护， 那么是何原因引起电机过热保护的？这将是问题的焦点。

　　通过对其它机组的观察，发现以下二个问题： A、在主板断电的情况下，调速板还有380V的输出； B、在室外风机在1-4档运行时，机组不同程度的出现了“喀喇喀喇”的声音，6 档以上电机运转正常。测量电机的输入电压，发现三相之间的电压极不平衡，波动 非常大，1档波动范围为142V-185V，四档波动范围为167V-235V，风机转速非常慢， 冷凝器翅片过热。 因此可以断定在1-4档时调速板输出电压不平衡导致电机转速较慢，长时间运行 出现过热，从而出现高压保护（保护出现在低负荷时，也正好解释了为何上午上班 前出现保护的频率较高）。果断决策…

　　据后，感谢老天爷，第三天降温了，我发现了问题的本质，找到了罪魁祸首，并果 断出手！各销售公司和网点的兄弟们：路见不平一声吼，该出手时就出手！

　　编者点评：案例提供者在前两天没有任何收获的情况下，终在第三天重现了故 障发生的情况，找到了问题的关键点。体现了案例提供者处理问题执着的精神和果 断的决策能力。

　　工程名称：安徽宣城市某用户私人别墅 安装机型：共安装了一台数码多联62KW机组，一台数码多联30KW机组，室内机

　　均为天井机和风管机。 故障反馈：数码多联10KW天井室内机组经常出现“咕噜咕噜”的气流声。

　　工具准备：带上多联机调试软件包（内含便携式调试器、通讯线）。 备注：之前一直需要手提电脑，感谢商技部控制器室为此 做的巨大贡献。当然，不嫌麻烦仍可使用昂贵的手提电脑。

　　① 初步观察 5月30日到达现场后，对现场的安装情况进行了了解，发现以下问题： A、室外机组未接地，存在电击烧毁主板的隐患。 B、室内机的通讯线均未穿管，存在断裂的隐患，后续就出现了两次老鼠咬坏通

　　公司作为多联机品种最丰富的商用空调生产厂家，有直流变频多联、数码多联、 交流变频多联、智能变频多联和智能多联五大类，涵盖了目前多联机的全部种类。

　　工程名称：安徽合肥市某办公场所 安装概况：建筑共4层，办公场所，空调室外机安装在楼顶或地面上。 安装机型：模块化数码多联机组30KW、25KW机组共15台，数码多联62KW机组共2

　　现场将室内机的电子膨胀阀更换为带消音器的膨胀阀，在未安装风叶、导流 圈、面板时噪音比较小，安装好风叶、导流圈、面板后机组的声音反而更大，经

　　过现场分析，是由于电子膨胀阀和挡风板接触太紧密，将声音通过挡板、导流圈、 面板放大后传播出来。

　　多联空调机组作为代表当今空调的最高技术水平的机种，以其室内机组合灵活、 节省安装空间、维护方便、使用节能、控制先进等优点，自推向市场以来，消费者 从原来的不认可，逐渐转变成现在的认可、接受、并选择我们的多联机组，特别是 近年来，我们多联空调机组销售取得了很大发展，有些销售公司更是翻倍增长，曾 现出 “万里江山一片红” 的销售势头。虽销售形势喜人，但是从调试和用户使用过 程中的情况来看，我们仍然要做全方面、进一步的努力，否则将来多联机的发展会 受很大影响。

　　商用空调发展至今，商技部、商经部、质控部、空四、客服中心等部 门以及各销售公司多次派人至现场进行机组维修工作，他们在处理问题的 过程中积累了丰富的维修经验，为商用空调的发展做出了重要的贡献。

　　本书从工程概况、维修前准备、分析处理、得出结论四大步骤进行 维修案例的汇编，谨希望习此书之人着重思考案例提供人员的分析思 路，并能举一反三,促进公司售后服务体系的技术实力。

　　台，数码多联30机组共1台，智能多联26KW共14台，室内机采用四面 出风天井机和风管机。 故障反馈：该工程于2007年5月进行调试，自调试以来，模块化机组不间断的出 现过高压保护，大多数都出现在上午上班前，偶尔也在下午上班前 出现过高压保护。

　　上出现了问题，该模块的能力输出比其他模块放大1.5倍，导致能力输出过大，系统 回液等问题，有可能是这个原因导致该模块两台压缩机烧毁。

　　处理方法：更换该模块的两台压缩机，并同时更换与之相邻的模块压缩机，避 免因为油质污染导致今后再次烧毁新压缩机。

　　最终结论：更换后可以满足使用要求，至今没有出现问题。 案例提供者感言：A、机组在工程现场安装时总是存在很多无法预测的困难，遇 到实际困难安装总是迁就工程或用户的要求，并与机组手册要求不符，导致出现问 题，因此需要加强工程质量控制。B、压缩机故障的售后处理，尽量规范压缩机烧毁 后更换的操作程序，并设计详细的处理方案。

　　工程名称：安徽巢湖某办公场所 安装机型：安装了一台数码多联62KW机组和一台数码多联56KW机组 故障反馈：机组偶尔会出现高压保护

　　工具准备：带上多联机调试软件包（内含便携式调试器、通讯线）、万用表、 常用维修工具。

　　最后，感谢所有提供案例的各位工作人员，感谢在最寒冷、最炎热 的时间外出维修的工作人员！希望大家提出提更多更好的建议，以期后 续不断完善。由于编者水平有限，难免有纰漏之处，敬请大家批评指正！

　　出现了高压保护，在出现高压保护前，发现一套系统中1号机组室外风机在12档运行

　　油变黑，出差之前当地售后早已经将压缩机更换，并投入使用。该 模块化并联机组大多共配置了42~44台3kW的超薄风管内机，从数量 和容量上来看这样的配置给系统回油都带来了较大的困难意昂3。使用后 运行状态一直较差，一个星期后经常出现高压保护。断电重新开机 运行正常且制冷效果非常好，但过段时间（十几天）故障依旧。

　　讯线的情况。 C、通讯线连接处均未焊接，直接用胶布粘住，存在接触不良的隐患，见下图。