高压接触器百科
来源:中山电气网 发布时间:2018-11-08 阅读:30

高压接触器概述
接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一。

工作原理
接触器的工作原理是:当接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,产生的磁场使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯,并带动交流接触器点动作,常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。 


应用
应用于电力、配电与用电场合。也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。 


分类
按主触点连接回路的形式分为:直流接触器、交流接触器。
按操作机构分为:电磁式接触器、永磁式接触器。 


选型指南
接触器的选择方法:
1、接触器极数和控制电流属性的确定。
接触器由主电路电流属性来决定选择直流接触器还是交流接触器。在三相交流系统中一般选用交流接触器,当需要同时控制中性线时,可选用四极交流接触器。单相交流和直流系统中通常选用两极或三极并联使用。一般场合选用电磁式接触器;易燃易爆的场合应选用防爆型或真空式接触器。 


2、根据接触器所控制负载性质和工作任务来选择相应使用类别的接触器。如负载是一般控制任务可选用AC3使用类别;当负载为重任务控制时则应选用AC4的使用类别;如果负载为一般控制任务与重任务控制混合时,则可根据实际情况的控制需要来选用AC3或AC4使用类别的接触器,如选用AC3使用类别时,应降级使用。 


3、根据负载功率和操作情况来确定接触器主触头的额定工作电流。当接触器使用类别与所控制负载性质和工作任务相对应时,一般按被控制负载额定电流或额定功率来决定接触器主触头的额定工作电流值;若使用类别不对应时,则应降低接触器主触头的电流等级使用。 


4、接触器主触头的额定工作电压应大于或等于被控制线路的额定电压。 


5、接触器吸引线圈的额定电压应根据控制线路电压来确定。当控制线路简单,使用电器较少时,为了节省变压器,可直接选用380V或220V的电压。当控制线路复杂,使用电器超过5个时,应从人身和设备安全角度考虑,吸引线圈电压要选低一些,可用36V或110V电压的线圈。 

6、接触器触头数和类型应满足主电路和控制线路的要求。 


维护保养
接触器使用中需要定期维护:
1、外部维护
(1)清扫外部灰尘.
(2)检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热。 


2、触点系统维护:
(1)检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧。
(2)检查触点磨损程度,磨损深度不得超过1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换。轻微烧损时,一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉。
(3)测景相间绝缘电阻,阻值不低于10MΩ。
(4)检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落,发现问题时,应及时修理或更换。 


3、铁芯部分维护:

(1)清扫灰尘特别是运动部件及铁芯吸合接触面间。
(2)检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大。
(3)铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。 


4、电磁线圈维护:

(1)测量线圈绝缘电阻。
(2)线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表向温度不应超过65℃。
(3)检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。 


5、灭弧罩部分维护:

(1)检查灭弧罩是否破损。
(2)灭弧罩位置有无松脱和位置变化。
(3)清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。 


注意事项 

交流接触器安装时注意事项: 

1、一般应安装在垂直面上,倾斜度不超过5° ,要注意留有适当的飞弧空间,以免烧坏相邻电器。 

2、安装位置及高度应便于日常检查和维修,安装地点应无剧烈振动。 

3、安装孔的螺钉应装有弹簧垫圏和平垫圈,并拧紧螺钉以防松脱或振动,不要有零件落入接触器内部。 

4、检查接线正确无误后,应在主触点不带电情况下,先使吸引线圈通电,分合数次,检查接触器动作是否可靠,然后才能投入使用。 

5、金属外壳及条架应可靠接地。 

6、其他注意事项: 

(1)接触器在不同的工作电压时,所能控制的功率应以产品样本等技术资料作选用依据。应当注意,在较低工作电压下的工作电流不应超过同一接触器的额定发热电流,最高工作电压不能超过接触器的额定绝缘电压。 

(2)考虑环境条件的影响:当接触器使用在散热条件较差、环境湿度较高的情况下,应适当降低容量使用。 


故障排除
交、直流接触器常见故障及维修方法:
1、吸不上或吸不足(即触头己闭合但铁心仍未完全吸合)且有振动和噪音

(1)电源电压过低。处理方法:设法提高电压。
(2)线圈工作电压与电源电压不相符。维修方法是更换与电源电压相符的线圈。
(3)铁心因机械原因卡死。修理方法是调整互相卡住的零件的位置,去除障碍物。
(4)触头弹簧压力与释放弹簧压力过大。修理方法是调整弹簧压力或更换弹簧。
(5)触头超行程过大。维修方法是:调整触头,使触头的超行程少一些。 


2、吸不上而又无振动和噪声
产生故障的原因很可能是线圈断线,可用万用表确认。修理方法是能找到断点及可以接驳断口者则修复。否则换新线圈。


3、衔铁不释放或释放缓慢

(1)反作用力过小。维修方法是调整弹簧的压力或反力弹簧的拉力。
(2)铁心极面有油污粘着。维修方法是用干净软布将油污抹去。
(3)机械活动部分被卡住或转轴生锈、歪斜。维修方法是排除卡住现象、清除及润滑生锈部位。
(4)触头己熔焊在一起。维修方法是撬开己熔焊在一起的触头,酌情更换新触头。
(5)剩磁过大。对于交流接触器,其E形铁心在使用过久后,因去磁气隙的消失,会令铁心不释放,此时的维修方法是:可以在剩磁间隙处的极面锉去一部分,若不能奏效则更换铁心;而对于直流接触器则应更换或加厚非磁性垫片,好让线圈失电后容易释放衔铁。 


4、线圈过热或烧损 

(1)线圈电压比电源电压要低。处理办法是更换相符的线圈。
(2)因安装环境空气潮湿或含腐蚀性气体以至线圈损坏、漏电。处理办法是更换特种绝缘线圈及采取防潮、防蚀的措施。
(3)线圈匝间短路。处理方法是更换线圈。
(4)操作频率过高。处理办法是延长操作间隔时间或更换适应高操作频率的线圈或接触器。
(5)衔铁吸合不完全,导致线圈电流增大(此故障伴随着振动和噪声)。处理办法要视引起衔铁吸合不完全的原因而采取相应的措施(可参阅第1种故障的修理方法)。
(6)交流铁心极面不平或剩磁气隙过大,造成线圈发热。修理方法是清理极面或调换铁心。
(7)直流操作电磁铁的双绕组线圈因长闭辅助触头粘焊住,以致起动绕组长期通电而发热。修理方法是更换自锁触头并排除导致该触头焊住的原因。 


5、电触头熔焊

(1)操作频率过高或产品过载使用。采用的处理方法是更换额定电流大一些的接触器。
(2)闭合过程中振动过于剧烈,而且发生多次的振动。心处理方法是查明振动原因(如线圈所供电压过低,使吸合振动而引起触头振动),再采取相应措施。
(3)触头分断能力不足,发生负载侧短路后触头便被粘住。处理办法是更换触头。最彻底的办法是改用触头分断能力高一档的接触器。
(4)触头表面有金属颗粒突起。维修方法是调整触头弹簧的压力。
(5)触头弹簧压力过小。维修方法是调整触头弹簧的压力。 


6、触头严重发热
(1)负载电流过大。应对方法是查明过大的原因,若此电流是必须的,则应更换大容量接触器。
(2)触头有油污、尘垢,或铜触头严重氧化。维修方法是清洁触头接触面。
(3)触头严重烧蚀后,接触面大大缩小、以致接触不良。维修方法是:用细锉刀小心修整,恢复接触面,若不能恢复则更换新触头。
(4)触头超行程过小,致使接触不紧。处理方法是调整超行程,若超行程减少到原来的一半,就应更换触头。 


7、触头经常性磨损
(1)接触器选用有问题。在用于反接制动或高频操作的场合,应降容使用。处理方法是改用大容量接触器或适于繁重任务的接触器。
(2)三相触头动作不同步。维修方法是调整三相触头至同步。
(3)灭弧系统有故障。维修方法是调换灭弧罩。 


8、接触器相间短路
可逆转的接触器连锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路,应对的措施是:检查电气连锁与机械连锁;调换动作时间长一点的接触器或延长逆转的转换时间。

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